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数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家是一种的深孔加工设备，是一般的深孔钻床效率的5-20倍，并且一次性成品，减少了镗、磨等多种工序。而价格与一般的深孔设备相差不大，所以数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家将替代现有的深孔钻头那刚才和絎磨机，成为深孔加工设备的主流。

数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺。

数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家具有多方面优势，下面为大家详细介绍一下：

1.数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍；

2.数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家提高表面硬度：表面硬度增加50%以上；

3.加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm；

4.工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本；

5.合理加工工序：刮削滚光机作为较后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家是一种可替代深孔钻镗床的新型的的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。 数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家具有结构合理，操作方便，调速范围大，翻转灵活，倾倒角度大，运转平稳，噪音低，研磨等特点，能有效地解决振动研磨机中工件重叠，研磨不匀等问题。也正是由于这种的特点，我们在各种行业的金属、塑料、陶瓷等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺，倒角，除锈去氧化皮，抛光等工序都能看到此设备的应用，特别是对形状复杂件，薄片易变形件提供了较理想的加工设备。

数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家的结构组成来说，机身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。

数控深孔刮刮削滚光机床生产厂家是适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，对于该刮削滚光机的生产采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。