泰州TG2135数控刮削滚光机床配件源头直供厂家 新鸿基设备

TG2135数控刮削滚光机床配件是一种的深孔加工设备，是一般的深孔钻床效率的5-20倍，并且一次性成品，减少了镗、磨等多种工序。而价格与一般的深孔设备相差不大，所以TG2135数控刮削滚光机床配件将替代现有的深孔钻头那刚才和絎磨机，成为深孔加工设备的主流。

TG2135数控刮削滚光机床配件适用于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。滚压分为前推滚压和后拉滚压，应用韩国SRB的高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改镗削绗磨加工油缸的传统工艺。

TG2135数控刮削滚光机床配件的滚压头兼起导向作用

1、生产：用刮削滚光机压方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒生产只需4分钟。 2、TG2135数控刮削滚光机床配件率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，率可达95％以上。3、TG2135数控刮削滚光机床配件金属利用率高：用刮削滚光机压方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30％的延伸，金属利用率可达95％。 4、能改善成品管金属的机械性能：用TG2135数控刮削滚光机床配件压方法生产，使毛坯得到30％以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60％。用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用机床上，通过滚镗刀具进行加工，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ｒａ0.4-0.1。

当然TG2135数控刮削滚光机床配件的技术进步不仅仅是体现在这一方面，该产品属于加工圆柱形深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，由镗杆尾端授油，床头排屑。刮削滚光机的进步使得其生产效率是传统工艺的5-6倍。

TG2135数控刮削滚光机床配件的应用，用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到0.8米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分。一次成型。机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，此外该刮削滚光机机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。